Как да намалите скоростта на счупване на пелети в плоска матрица на пелетната мелница?

Ей там! Като доставчик на Flat Flat Mill Dies, видях моя справедлив дял от проблеми, с които се сблъскват операторите на Pellet Mill. Един от най -често срещаните проблеми е високата честота на счупване на пелети. Никой не иска да види тежката им - работата си губи под формата на счупени пелети. И така, в този блог ще споделя някои съвети как да намаля скоростта на счупване на пелети в плоска матрица на Peltet Mill.

1. Подготовка на суровини

Първо първо, качеството и подготовката на вашите суровини играят огромна роля. Размерът на частиците на суровината е супер важен. Ако частиците са твърде големи, те няма да се свържат добре заедно и ще се окажете с по -счупени пелети. Можете да използвате aЧук за побиване на пулверизаторЗа да смилате суровините до правилния размер. Общо правило е да се насочи към размер на частиците, при който повечето частици преминават през сито 2 - 3 мм.

Съдържанието на влага в суровината е друг решаващ фактор. Ако е твърде ниско, пелетите няма да се образуват правилно и ще бъдат чупливи. От друга страна, ако е твърде високо, пелетите може да са меки и могат да се счупят по време на работа. Обикновено идеалното съдържание на влага за повечето суровини, използвани в мелниците за пелети, е между 12% - 18%. Можете да използвате метър за влага, за да проверявате редовно съдържанието на влага и да го регулирате според нуждите. Ако влагата е твърде ниска, можете да добавите малко вода по време на процеса на смесване. Ако е твърде високо, може да се наложи да изсушите суровините.

2. Избор и поддръжка на плоски матрици

Изборът на правилната плоска матрица е от съществено значение. Диаметърът на дупката на матрицата, дължината и съотношението на компресия влияят върху качеството на пелетите. Умираща с и голям диаметър на дупката може да произведе пелети, които са слаби и по -вероятно да се счупят. Коефициентът на компресия, който е съотношението на дължината на дупката на матрицата към диаметъра му, също има значение. По -високото съотношение на компресия обикновено води до по -плътни и по -силни пелети.

Редовната поддръжка на плоската матрица е задължителна. С течение на времето матрицата може да се износва и дупките могат да станат по -големи или неравномерни. Това може да доведе до непоследователно качество на пелетите и по -висока степен на счупване. Трябва редовно да почиствате матрицата, за да премахнете отломки или да се изградите. Проверете го за признаци на износване, като пукнатини или прекомерно износване по стените на дупките. Ако забележите някакви проблеми, е време да замените матрицата.

3. Работа на мелницата на пелети

Начинът, по който работите с пелетната мелница, също влияе върху скоростта на счупване. Скоростта на подаване е важен параметър. Ако захранвате суровините твърде бързо, мелницата може да не е в състояние да ги обработва правилно, а пелетите може да са с лошо качество. Напротив, ако скоростта на подаване е твърде бавна, тя може да бъде неефективна. Трябва да намерите сладкото място за вашата конкретна мелница и суровини. Обикновено можете да започнете с препоръчителната скорост на подаване на производителя и след това да направите корекции въз основа на качеството на пелетите.

Скоростта на ролките на Peltet Mill също има значение. Ако ролките се въртят твърде бързо, те могат да причинят прекомерно триене и топлина, което може да направи пелетите чупливи. Ако са твърде бавни, пелетите може да не се образуват правилно. Трябва да зададете скоростта на ролката според вида на суровината и спецификациите на вашата плоска матрица.

4. Охлаждане и работа

След формирането на пелетите, правилното охлаждане е от решаващо значение. Ако не охлаждате пелетите бързо и равномерно, те могат да запазят вътрешния стрес, което ги прави по -вероятно да се счупят. Можете да използвате охладителна система, като например aMCDC серия множество камерен колекционер на прахкоето също може да помогне за отстраняване на прах по време на процеса на охлаждане. Времето за охлаждане трябва да е достатъчно дълго, за да приведе пелетите до стайна температура.

Когато става въпрос за боравене с пелетите, бъдете нежни. Избягвайте да изпускате или хвърляте пелетите, тъй като това може да ги накара да се счупят. Използвайте подходящо оборудване за транспортиране, което е проектирано да обработва пелети, без да причинява щети. Можете също така да помислите за използване на меки контейнери или торбички за съхранение и транспортиране, за да намалите въздействието върху пелетите.

5. Съображения на процеса на екструзия

Ако използвате процес на екструдиране във връзка с мелницата за пелети,Екструзионна вингова цевиграе важна роля. Винтът и цевта трябва да са в добро състояние. Дизайнът и скоростта на въртене на винта могат да повлияят на смесването и оформянето на суровините. Добре функциониращата екструзионна вингова цев може да помогне за създаването на по -равномерен и плътен материал, преди да влезе в мелницата на пелети, което може да доведе до по -силни пелети.

Заключение

Намаляването на скоростта на счупване на пелети в плоска матрица на пелетната мелница е много фасетен процес. Тя включва правилна подготовка на суровини, подходящ избор и поддръжка на плоска матрица, правилна работа на мелницата за пелети, правилното охлаждане и обработка и обмислянето на процеса на екструдиране, ако е приложимо. Следвайки тези съвети, можете значително да подобрите качеството на пелетите си и да намалите степента на счупване.

Ако сте изправени пред проблеми с счупването на пелети или се нуждаете от висококачествени пелетни мелници, плоски умиращи и свързани резервни части, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да оптимизирате процеса на производство на пелети и да получите най -добри резултати. Независимо дали имате нужда от съвет относно работата или търсите да закупите ново оборудване или резервни части, ние ви покрихме. Нека започнем разговор и да изведем производството на пелети на следващото ниво.

ЛИТЕРАТУРА

• „Наръчник на Peltet Mill“ - Изчерпателно ръководство за експлоатация и поддръжка на мелницата на Pellet.
• Промишлени изследователски доклади за технологията за производство на пелети.